C型钢机二次改进和参数分析

C型钢机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。该机主要由上料架、整平装置、成型后切断装置、冲孔装置、液压站、电脑控制系统等。C型钢机主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构。

C型钢机改进过程分四步完成：

   步改进，增加长度测量装置和飞锯切割，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。

   步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。

设备长度7600mm，宽950mm，高1000mm；

采用二次成型式，产品的方正和直角，上边大小都可制作；

设备和产的C型钢机方正，是同行业中调节、冲孔快、切断快等优点。

轧制C型钢的宽度为80mm-300mm；

轧制速度8-9m/min；

采用新式对接式调节钢套，简便、、牢固；

设备动力11千瓦，液压站动力11千瓦；

轧辊采用轴承钢(GR15)，锻打后退火；

底座采用320工字钢；

采用轧制材料厚度1.5mm-3mm(也可根据用户要求设计厚度)；下五上四道校平，平整

因为被固定的C型钢压瓦机位移，彩钢设备的终端和   后支撑之间的膨胀或收缩位移只是表中所显示数据的一小局部。通常是从中心开始趋向于C 型钢飞锯冲孔的每个端部。每端的位移量只是膨胀或收缩量的一半。同样在建筑结构或屋面框架中也有一些温度变化位移，尽管不如屋面那么大，但仍减少了屋面板和其支撑面之间的位移。   终，由于檩条的屈曲，特别是跨中，   进一步减少了这种差动位移。而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有的耐久保护层。另外，自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件。除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有垫圈，而且针对采光板和风压下的情况均配有相应的垫圈。 C型钢机主要由被动放料架、放料架底座、进料导入平台、整平装置、成型主机、冲孔装置、成型切断装置、液压站、电脑控制柜等几部分组成。压瓦机的调试：压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm，每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试压瓦机的基础，有时称之为床身，支撑机架，轴，轧辊，驱动链和其它成型结构所需要组件。基础的   重要的要求是：操作，运输，安装过程中的刚性。用以安装组件的上表面的平整度，水平度。用于机架定位的键槽或其它部件。 用于冷弯润滑的润滑装备 组成特点及使用范围主要组成包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备产品特点：外观平整美丽、漆纹均匀、、适用范围：广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。压瓦机特点：采用高水平自动工业PLC控制，实现全控制化操作生产，可以   瓦型的尺寸，生产快慢，易于维护。