彩钢压瓦机中机械切割控制系统说明

文章作者：泊头市鑫业压瓦机　　　发布时间：2015-09-15

彩钢压瓦机中机械切割控制系统：一、计算机显示屏：1、变频器是自动彩钢压瓦机械一个非常重要的部件，用户不可操作。要严防雨淋。2、主机上电后，按任意数字键可进入到主

彩钢压瓦机中机械切割控制系统：

一、计算机显示屏：1、变频器是自动彩钢压瓦机械一个非常重要的部件，用户不可操作。要严防雨淋。2、主机上电后，按任意数字键可进入到主画面；主画面上显示长度、计划、完成、进度、运行、手动、通过选择键可选择到其中一项，用数字键可以设置该项的大小，C、CE均为清零键，长度为轧板的规格长度，单位是毫米，计划值是需要压制该板型的数量，完成值是已轧成的数量，进度是在轧板过程中轧出的长度，当进度值等于长度值时，系统将停车，并自动切割，完成数自动加一。3、用户先要设置长度值和计划数，然后通过[选择]键，选中运行选项，再按[确定]键，即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运，系统一直运行到二者相等时为止；当完成数大于或等于计划数时启动运行，只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。4、手动选项为调试机器所用，用户可不必操作。手动选项中的设置内容，直接关系到测量精度，用户不可轻易修改。

二、控制柜面板1、前进和后退是通过变频器控制主机正、反运行的，其速度可由面板上的高速/低速开关控制。在自动运行中务必把速度开关置于高速处。2、油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前，请先开油泵，为液压系统提供压力。油泵运行后，注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致，请将油泵电机中的三相电任意二相互换一下。3、下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效，一般应考虑是否液压油箱油面太低，应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中，遇到前方的限位开关运行将自动停止。

彩钢压瓦机自转模

a.压瓦机自转模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系统和下半部分的下模系统各自安装了一套由一对同步电机驱动、使上下模同步旋转的蜗轮蜗杆传动机构，其特征是：上模系统包括上传动套、上旋转套、凸模、上套座，下模系统包括凹模、下旋转套、下套座、下传动套；上下蜗轮蜗杆传动机构固定在剪板机座架上，其上下蜗轮和分别安装在上下传动套上；凸模与凹模分别装在上、下旋转套中，旋转套与套座装在压瓦机的上、下转盘上。

b.压瓦机自转模，上模系统和下模系统各自安装了一套固定在剪板机座架上、由一对同步电机驱动的蜗轮蜗杆传动机构；上下模系统的传动套分别与旋转套配合装配，在同步旋转的蜗轮蜗杆传动装置带动下，通过对安装在上下传动套上的拨差的控制使传动套与旋转套处于相互脱离或啮合状态，从而实现自转模上下模具在压瓦机上同轴、、任意角同步旋转。a.压瓦机自转模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系统和下半部分的下模系统各自安装了一套由一对同步电机驱动、使上下模同步旋转的蜗轮蜗杆传动机构，其特征是：上模系统包括上传动套、上旋转套、凸模、上套座，下模系统包括凹模、下旋转套、下套座、下传动套；上下蜗轮蜗杆传动机构固定在剪板机座架上，其上下蜗轮和分别安装在上下传动套上；凸模与凹模分别装在上、下旋转套中，旋转套与套座装在压瓦机的上、下转盘上。

导向四柱式高速模彩钢压瓦机设备：采用多项技术，主机“机身”无点焊，全部采用“铸钢”打造而成，所以整机不会因点焊产生“应力”而导致“主机”机身变形。主机“压力油缸及主瓦模具” 由"导向套"绑定在120毫米"的四根实心导向液压支柱"上，“主瓦模具”上下垂直运行，不会产生垂直偏差，特别对主瓦模具的易损，起到了的保护,同时也延长了“主瓦模具”的使用寿命。

2、、二代“全自动模压彩瓦压瓦机设备”均采用的是“摆动缸驱动滑台”，"摆动缸"属于"模压彩钢瓦压瓦机设备"中是"易损"配件，如果成型速度过快，导致滑台撞击力大，缓冲易振动，导致瓦片时有裂纹产生，是彩瓦压瓦机设备中的“顽疾”。所以成型速度快每分钟达6片。而" 导向四柱式模压彩钢压瓦机设备”，采用的是"内置直式油缸"滑台驱动采用智能化液压缓冲技术。滑台液压缓冲可随意调节，使滑台运行平稳。压瓦机自诞生以来经历了几次大的技术进步。压瓦机的技术有了质的提高。泊头鑫田压瓦机厂在86年压瓦机诞生以来的技术上依托高校和大型设备研究机构的技术支持。并结合客户的反馈意见。曾加了自动剪切技术和尺寸自动测量和不停机技术。