剪板机按传动方式分为机械传动式和液压传动式。
简单的方法可以通过观察剪切厚度来区分种类,如剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,剪切厚度大于10mm的多为液压传动。
剪板机按上刀片对下刀片的位置不同可分为平刃剪切和斜刃剪切。
1,平刃剪切时,板料与上下刃口全长同时接触,剪切力大,消耗功率大,振动也大。但是剪切质量较好,剪切的板料比较平直,无扭曲变形。平刃剪切剪板机的传动方式多为机械传动,多用于小型剪板机和薄板下料。
2,斜刃剪切是采用渐入剪切的方式,故瞬间剪切尺寸小于板料宽度。斜刃剪切质量不如平刃剪切,有扭曲变形。但是剪切力和消耗比平刃剪切要小,故在大、中型剪板机中采用。
剪板机按其刀架运动方式不同分为直线式和摆动式。
1,直线式结构比较简单(状如闸门,故又称闸式),制造方便,刀片截面为矩形,四个边均可做刀刃,故较。
2,摆式剪板机的刀架在剪切时围绕一固定点做摆动运动,优点是上、下剪刃之间的摩擦及磨损较小,刀片变形小,剪切。但摆动刀架在剪切过程中承受正、反交替扭矩,故刀架宽度不能过大。因而摆式结构主要用于板厚大于6mm,板宽不大于4 000mm的剪板机。
剪板机 机床性能特点:
1、采用全钢电焊结构,有足够的强度与刚性。
2、液压传动系统,外形美观。
3、设有灵活的间隙调节机构,剪切。
4、设有灯光对线装置,便于划线剪切。
5、后档料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
6、机床左右及后面设有 防护栅装置、电器柜设有开门断电及前后设有紧急开关装置,带有防护罩脚踏开关,以工作时操作 。
剪板机剪切后应能被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得 的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是 装置,以防止发生工伤事故。 回程一般 靠氮气,,冲击小。