琉璃瓦压瓦机的成型工艺
压型部分是液压缸带动模具上下移动,可以把彩钢压成许多节,形似琉璃瓦。
琉璃瓦压瓦机,是用于生产琉璃瓦的机械。组成部分:琉璃瓦琉璃瓦压瓦机从外部结构看均由装料架、装料架支座、进料导向装置、成型主机、冲型装置、成型剪切装置、液压站、电脑控制柜等几部分组成。经该机辊轧冲模成型的琉璃瓦具有外形美观、古朴典雅、造型考究别致、品位宝贵等特点,可普遍用于工厂,旅游风景区,亭台楼榭,展览馆,度假村,家庭等建筑及室外装饰。
琉璃瓦的成型方法,一般采用挤制成型、手工印坯、注浆成型等方法。西式瓦采用塑压成型。琉璃瓦的成型方法,一般采用挤制成型、手工印坯、注浆成型琉璃瓦的成型方法,一般采用挤制成型、手工印坯、注浆成型等方法等方法
一、挤型成型:琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用挤制成型,挤坯机(TCL350真空挤出机)是在搅泥机的出泥口加装一个与坯体尺寸相同的机头,待坯挤出后,用钢丝切成瓦坯,放支架上晾干、修坯、干燥后烧成。
二、手工成型和注浆成型:琉璃瓦中的勾头,滴水瓦件以及走兽、钉帽、花窗和正吻、垂兽等构件采用手工成型或注浆成型。手工成型是将坯泥拍打成泥饼,在石膏模内压印出有花纹的坯体,稍干后起坯贴接,将工作面修整打光。
三、塑压成型:西式琉璃瓦主要采用塑压成型,经真空练泥机挤出并切割成粗坯后,再用带有模具的压瓦机进行的形状。
下面我们来看看琉璃瓦压瓦机的七大优点:
一、琉璃瓦压瓦机与守旧粘土砖机相比,原料可选用工业废渣:煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料。、节能、废物循环再利用。
二、琉璃瓦压瓦机采用三杠上下加压一次成型,成型后即可立即堆码,不需一块托砖板,是目前国内砌块砖中的机型。
三、琉璃瓦压瓦机所产标砖成本还行、利润丰厚。各种成本考虑在内,每块标砖成本9分钱,市场价2-3倍于此。
四、琉璃瓦压瓦机机体采用铸件及特别电焊技术和材料制造,钢性好、耐振、寿命不错。
五、该琉璃瓦压瓦机采用台模合振液压加压成型,采用往返导向喂料装置,成型周期短,生产速率不错、砌块质量密实、尺寸。
六、琉璃瓦压瓦机采用机、电、液一体技术,使设备运转的各个循环过程一致,因而成型稳定性高,废品率低。
七、琉璃瓦压瓦机一机多用,通过换模具可生产不同规格的多孔砖,空心砌块,路缘石、路面砖及植草树砖,花格砖等水泥制品。
琉璃瓦压瓦机分为三部分,辊道成型部分,压型部分,切刀部分。琉璃瓦压瓦机辊道成型部分是由电机拖动,链条带动各辊转动。压型部分是液压缸带动模具上下移动,可以把彩钢压成许多节,形似琉璃瓦。
琉璃瓦具有外形美观、古朴典雅、造型考究别致、品位宝贵等特点,可普遍应用于工厂、旅游风景区、亭台楼榭、展览馆、度假村、家庭等建筑、室外装饰及简易钢棚屋面制作且美观大方、经久实用。琉璃瓦经由历代发展,已形成品种丰硕、型制讲究、装配性强的系列产品,常用的普通瓦件有:筒瓦、板瓦、句头瓦、滴水瓦、罗锅瓦、折腰瓦、走兽、挑角、正吻、合角吻、垂兽、钱兽、宝顶等等。